金屬制件的塑料涂覆
為了提高涂層與金屬部件之間的粘結(jié)力，涂覆前需要對(duì)金屬進(jìn)行表面處理，處理的方法有噴砂、化學(xué)處理以及其它的機(jī)械方法處理。通常使用效果較好的是噴砂處理，因噴砂處理后金屬表面粗糙，提高了粘結(jié)力。經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面應(yīng)無(wú)塵、干燥、無(wú)銹跡及油脂等。
工件涂覆好后應(yīng)趁熱放入冷水中驟冷至水溫時(shí)取出。這樣可降低塑料涂層的結(jié)晶度，提高含水量，從而使涂層韌性好、表面光亮、粘結(jié)力強(qiáng)，而且可以減少內(nèi)應(yīng)力，避免涂層脫落。一般情況下，塑料涂層與各種金屬粘結(jié)的牢固程度，按鋼、鑄鋼、鑄鐵和有色金屬這樣的順序依次減弱。為了減少由于塑料在冷卻時(shí)收縮比金屬大而引起涂層在邊緣處開(kāi)裂，通常將工件邊緣做成圓角，其半徑以5毫米左右為好。
(一)火焰噴涂
將粉狀或糊狀塑料通過(guò)噴槍發(fā)射的火焰變?yōu)槿廴诨虬肴廴跔顟B(tài)，并隨火焰的氣流噴射到金屬表面而結(jié)成塑料涂層的方法稱(chēng)為火焰噴涂。
（二）熱熔噴涂
在已經(jīng)預(yù)熱好的工件上用噴槍噴上塑料粉末，借工件的熱景使塑料熔融，冷卻后在工件上涂覆上塑料涂層的方法稱(chēng)為熱熔噴涂法。
(三)流化噴涂
流化噴涂又稱(chēng)沸騰噴涂，其工作原理是將粉狀塑料置于一個(gè)內(nèi)部裝有一塊只讓空氣通過(guò)而粉末不能通過(guò)的多孔隔板的流化床(或稱(chēng)沸騰床)。當(dāng)壓縮空氣由流化床底部進(jìn)入時(shí)就能將粉末吹起并懸浮于多孔隔板的上部空間處于“沸騰”
狀態(tài)。這時(shí)將預(yù)熱過(guò)的工件浸入其中，塑料粉末就會(huì)因受熱熔化而附著在工件表面形成涂層，取出后加熱處理2-5分鐘得到涂層制品。
(四)懸浮液涂覆
先將要涂覆的塑料如三氟氯乙烯、氯化聚醚、聚乙烯等配制成懸浮液，用適當(dāng)?shù)姆椒ㄍ扛苍诠ぜ希缓蠹訜崴芑纬烧辰Y(jié)牢固的塑料涂層。
(五)靜電噴涂
靜電噴涂是利用高壓靜電發(fā)生器所形成的靜電場(chǎng)，將被噴涂的金屬工件作為高壓正極，塑料粉末經(jīng)傳送系統(tǒng)輸入噴槍由作為高壓負(fù)極的噴口噴出，噴出的塑料粉末帶負(fù)電，在靜電場(chǎng)作用下向工件飛去，在工件表面沉積成均勻的粉末層，再經(jīng)加熱塑化、冷卻而得到均勻的塑料涂層。
