表1： | | （1） | （2） | （3） | | 1、Am-100（或Am-200等） | 100 | 100 | 100 | | 2、硬脂酸 | 1 | 1 | 1 | | 3、防老劑TK100 | 5（2~5） | 5（2~5） | 5（2~5） | | 4、模得麗935P（可不加） | （1.5） | （1.5） | （1.5） | | 5、硫磺 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | | 6、N550碳黑 | | | 20 | | 7、半補強碳黑 | 25（20-30） | 20 | 25（20-30） | | 8、噴霧碳黑 | 20 | | | | 9、沉淀白炭黑（中性或堿性） | | 25（20~30） | | | 10、硅烷偶聯劑KH-550 | | 1（0.5~3） | | | 11、氧化鎂（可不加） | | （3） | | | 12、VM56(或N85) | 20 | 20 | 20 |
表2： | | （A） | （B） | | 13、3號硫化劑 | 2.5~3 | | | 14、硬脂酸鋅 （可不加） | （2） | （2） | | 15、硫化劑TCY | | 0.75~1.5 | | 16、促進劑PZ | | 1.5 |
一段硫化 ℃×分 180×10～15 180×10
二段硫化 ℃×小時 180×6～8 180×2～4 注：
1、表1的（1）、（2）、（3）組可與表2硫化體系（A）、（B）、任意組合，硫化條件與硫化體系配套。
2、 與金屬骨架的粘結可用開姆洛克205作底層，220作表層。也可用青島產RM-1膠粘劑
3、硅烷偶聯劑在膠料混煉時填料加完后再加入膠中。
4、酸性白炭會干擾硫化，高補強白炭膠料硬度高彈性差壓變大，不宜使用。必須使用中性或堿性（PH值大于7）、中低補強性能的沉淀白炭黑。
| 
