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      文章詳情

      發(fā)泡矽橡膠製品特點

      日期:2025-06-27 09:03
      瀏覽次數(shù):5438
      摘要:
             矽橡膠海綿用於要求具有低溫柔性、耐熱性、耐UV、耐臭氧和良好電絕緣性能的場合。此外,海綿橡膠還具有輕量、阻尼和隔熱的特點。現(xiàn)在市場競爭更加激烈,對產(chǎn)品的要求也更高,與密實橡膠材料相比,矽橡膠海綿由於其密度小,可以節(jié)省所用的材料,從而大幅降低生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)的矽橡膠材料海綿生產(chǎn)方法是在膠料中加入化學發(fā)泡劑,硫化過程中,高溫下發(fā)泡劑分解,產(chǎn)生氣泡,氣泡被包裹在橡膠中形成海綿的孔。這些傳統(tǒng)的發(fā)泡劑可能會產(chǎn)生毒性的副產(chǎn)物。 
      現(xiàn)已開發(fā)出了新型閉孔矽橡膠海綿技術(shù),可以取代傳統(tǒng)的用反應(yīng)性化學發(fā)泡劑和揮發(fā)性有機材料(voc)作為發(fā)泡材料加工海綿的技術(shù)。新海綿技術(shù)采用水作為發(fā)泡劑來形成均勻的發(fā)孔海綿結(jié)構(gòu),其可用於與食品接觸的場合。新技術(shù)海綿的性能特征是: 
      (1)回彈性好; 
      (2)壓縮長久變形小; 
      (3)降低了海綿生產(chǎn)過程中環(huán)境控製問題; 
      (4)降低了對通風係統(tǒng)的要求; 
      (5)無**氣味; 
      (6)易模壓和擠出; 
      (7)表麵光滑、均勻; 
      (8)可用於與食品接觸的場合。 
      在膠料中加入添加劑或改性劑可增強海綿產(chǎn)品的性能。 
      本文介紹該技術(shù)的優(yōu)點、產(chǎn)品的性能特點以及Silastic海綿對橡膠加工商和*終用戶的益處。海綿橡膠可以是開孔的,也可以閉孔的。孔結(jié)構(gòu)由開放區(qū)域連接形式(開孔)或分散的單個海綿孔的結(jié)構(gòu)決定。利用發(fā)泡劑可將矽橡膠製成開孔結(jié)構(gòu),也可以製成閉孔結(jié)構(gòu)。這此發(fā)泡劑受熱後產(chǎn)生氣泡而形成孔結(jié)構(gòu),同進也進行硫化反應(yīng)使橡膠交聯(lián)。 
      有人綜述了微孔海綿的性能和成本優(yōu)勢。除密封壓力低、形狀一致、密度小、重量輕外,矽橡膠海綿的使用溫度範圍也很寬(9,-60℃ 到250℃下長期使用,短期可在400"C使用)。與其他橡膠海綿相比,其工作溫度範圍非常寬。傳統(tǒng)上,矽橡膠海綿采用過氧化物硫化體係和發(fā)泡劑生產(chǎn),其中發(fā)泡劑會釋放一些毒性副產(chǎn)物。在一些情況下,也可以生產(chǎn)食品級的矽橡膠海綿,但這些材料會存在工藝上的限製及差的性能,包括差的壓縮長久變形和高的密度。 
      新技術(shù)矽橡膠海綿用鉑硫化(加成硫化),用水作發(fā)泡劑。這種新技術(shù)能產(chǎn)生均勻的孔結(jié)構(gòu),海綿無氣味,產(chǎn)品表麵均勻,且加工條件穩(wěn)定。 
      1 應(yīng)用 
      矽橡膠海綿用於許多場合。常用的領(lǐng)域有密封車箱的密封墊、辦公設(shè)備(複印機、打印機和傳真機)的膠輥。要求使用食品接觸**材料的消費品包括洗碗機和烘箱密封,帶飯午餐盒密封。矽橡膠海綿用於以下場合:實心橡膠密封力或配合力過大而不能使用;海綿膠的密度低可以降低材料成本;需要隔熱,海綿橡膠密封與不規(guī)則表麵接觸的地方,包括絕緣材料、海綿墊、海綿板、海綿密封、海綿膠輥和擠出海綿型材。 
      2 海綿技術(shù) 
      傳統(tǒng)上,矽橡膠海綿是將化學發(fā)泡劑加入橡膠膠料中生產(chǎn)的。在橡膠硫化的加熱過程中發(fā)泡劑分解,所釋放出的氣體(*常見的是氮氣)在橡膠交聯(lián)過程中形成泡孔。過氧化物硫化的高粘度矽橡膠海綿中常采用2,2-偶氮二異丁腈(AIBN)作為產(chǎn)生氮氣的化學發(fā)泡劑。儘管從均勻性和孔尺寸上來看,由這種技術(shù)生成的海綿結(jié)構(gòu)是令人滿意的,但其主要缺點是會產(chǎn)生毒性、損害環(huán)境的副產(chǎn)物四甲基丁二腈。在橡膠加工業(yè),人們已認識到這是一個使用矽橡膠海綿的重要限製因素,所以需要一種無毒的有利於*的產(chǎn)品。也有一些低毒性的化學發(fā)泡劑。二亞硝基五亞甲基四胺(DNPT)和偶氮二甲酰胺(ADCA)是兩種低毒性的發(fā)泡劑,但它們形成的孔結(jié)構(gòu)較差,且海綿物理性能也不穩(wěn)定。 
      *近,有一家製造商報道了一種用陶瓷或有機材料製成的空心纖維製造矽橡膠海綿的技術(shù)。還有一家製造商報道了用柔性微球形發(fā)孔結(jié)構(gòu)的方法。但是,道康寧公司的海綿橡膠技術(shù)是以矽橡膠為基礎(chǔ)。該新技術(shù)用水作為發(fā)泡劑,而不用化學化泡劑。另外,該體係采用了專有的矽橡膠技術(shù),有助於水一汽氣泡的形成,並*終形成規(guī)則的均勻孔結(jié)構(gòu)。加熱時,分散在矽橡膠基質(zhì)中的水產(chǎn)生氣泡,形成均勻的孔結(jié)構(gòu)。 
      該新技術(shù)允許利用改變加工溫度條件來獲得理想的體積膨脹特征。圖1示出了這一特征,可見,硫化/發(fā)泡溫度從200℃ 上升到250℃ 導致密度及Asker硬度降低。 
      利用該新技術(shù)可以調(diào)節(jié)孔結(jié)構(gòu),達到不同的體積膨脹率。這樣製造商就可以利用硫化/發(fā)泡溫度來控製密度。圖2(略)比較了新矽橡膠海綿技術(shù)和使用化學發(fā)泡劑的傳統(tǒng)海綿技術(shù)。新技術(shù)海綿膠具有細分散的孔結(jié)構(gòu)。 

        

      3 試驗數(shù)據(jù) 
      新技術(shù)海綿膠料有3個組份,它們是HBES5000海綿基料,AMS-5000海綿硫化劑和AMS-5001海綿表麵改性劑。生產(chǎn)廠可靈活選用該體係,可以用這三種材料自行混煉膠料,也可以直接從道康寧公司購買成品膠料。這3種材料可以單獨使用,也可與其他矽橡膠配合使用,生產(chǎn)不同密度和不同壓縮變形的海綿膠。這樣,生產(chǎn)廠配方控製很簡單,且加工靈活,可以生產(chǎn)滿足不同用戶要求的多種海綿產(chǎn)品。 
      現(xiàn)在多種工業(yè)規(guī)範用於控製和分類柔性海綿產(chǎn)品。本文中對這些新海綿材料進行了測試,並將數(shù)據(jù)與幾種廣泛使用的工業(yè)規(guī)範數(shù)據(jù)進行了比較,以證明該新體係具有滿足海綿橡膠加工業(yè)常見的各種要求的靈活性。表1綜列了可以評估這種新矽橡膠的海綿技術(shù)的工業(yè)規(guī)範。 
      表2詳細列出了這種新技術(shù)海綿的測試結(jié)果,並與前麵工業(yè)規(guī)範的項目進行了比較。表中列出了3種海綿膠配方。 
      配方A是由三個體係組分配合而成;配方B是由三個體係組分和12.5份二甲基矽橡膠材料配合而成(邵爾A硬度為70);配方C由三個體係組分和25份二甲基矽橡膠組成(邵爾A硬度為70)。 
      海綿試樣擠出後在240℃下熱硫化10min,之後再在200℃ 下進行二段硫化。結(jié)果表明,對配方進行簡單調(diào)整就可使壓縮變形達到規(guī)範中的目標值。另外,前麵討論了海綿密度隨硫化/發(fā)泡溫度的變化,試驗表明,壓縮變形也可由加工溫度來調(diào)節(jié)。做到這一點是可能的,因為該新體係中所用的加成硫化體係可以在較寬的溫度範圍內(nèi)對橡膠材料硫化。所以,通過簡單的配方調(diào)整和工藝溫度控製,製造商利用Silastic海綿體係可以滿足多種海綿要求。硫化體係和水發(fā)泡劑都是無味的,所得海綿孔小且均勻,表麵光滑不發(fā)粘。適當二段硫化後,新技術(shù)海綿可用於食品級和低壓縮變形(25 和50 變形)的應(yīng)用場合。 
      4 海綿加工 
      4.1 擠出 
      可以采用加工標準矽橡膠材料擠出產(chǎn)品的擠出和硫化設(shè)備來加工這種新技術(shù)海綿。在螺桿末端的膠料溫度應(yīng)為25℃ ~50。C,所以推薦采取適當?shù)睦鋮s。擠出口型形狀應(yīng)反映出矽橡膠材料海綿的線膨脹率,與固體材料相比,膨脹因子為1.45~ 1.65(視硫化條件,體積膨脹3.2~ 4.4倍)。 
      對口型形狀需進行調(diào)整,以補償: 
      (1)固體材料的口型膨脹(圖3); 
      (2)角部麵積,由於此處熱傳遞快,其膨脹率較型材直線部分的小(口型上為凸麵時擠出型材麵為直麵,見圖4)。 
      擠出速度取決於型材的形狀以及設(shè)備的加工能力(硫化通道的長度和熱傳遞效率)。 
      4.2 硫化 
      硫化溫度主要取決於所使用的加熱設(shè)備。新技術(shù)海綿的硫化溫度應(yīng)比傳統(tǒng)化學發(fā)泡海綿的稍高一些。硫化溫度越高則海綿的密度越低。硫化通道入口出的溫度應(yīng)高於210 C,這樣才能加工出較好的海綿。*佳條件要根據(jù)型材的尺寸、形狀、厚度及硫化烘箱的數(shù)量和長度來確定。 
      4.3 模壓海綿 
      將預成型好的膠坯放入模具,模具中要留有足夠的空間使膠料膨脹,填滿模具並獲得良好的形狀。一般由試驗來測定能完全充滿模腔的預成型膠量。所得模壓海綿模件的密度受模具形狀的影響。推薦模具溫度為200℃ ~250℃ ,典型硫化時間為每mm 厚60s。 
      新技術(shù)海綿的加工優(yōu)點有:可用模壓和擠出工藝加工;加成硫化有利於*;使用無毒發(fā)泡劑減少了對環(huán)境的汙染及對員工的健康的損害。 
      5結(jié)論 
      新技術(shù)矽橡膠海綿中不使用化學發(fā)泡劑,所以不會產(chǎn)生有害的分解副產(chǎn)物。用水作為發(fā)泡劑,用假稱硫化體係來硫化橡膠型材。海綿技術(shù)具有以下有時: 
      (1)用於與食品接觸的場合; 
      (2)在加工過程中無異味; 
      (3)對加工通風要求不高; 
      (4)海綿孔結(jié)構(gòu)細微且均勻; 
      (5)表麵光滑不發(fā)粘; 
      (6)通過簡單調(diào)整配方或加工溫度就可以控製海綿特征。

       

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